華北金屬主營無縫鋼管、厚壁管、圓鋼、鋼板、方矩管、工角槽鋼等材質10#、20#、35#、45#、27SiMn、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo等代理各種鋼材切割下料業務。
45#精密管熱處理方法:
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.
45#精密無縫鋼管為 碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45#精密無縫鋼管淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(可達HRC62)為合格。
實際應用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45#精密無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
公司生產產品主要包括:軸承用冷軋精密鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋精密鋼管、非標中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼精密鋼管 、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。
其顯著特點是:1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品精度控制±0.05mm;光潔度好;內外表面無氧化層,內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設備投資,同時有利于提高產品質量,降低成本。
化學成份和力學性能:成分:碳0.37~0.45%,硅0.17~0.37%,錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1%
退火硬度:小于207HBS 正火硬度:小于250HBS
調質處理:試樣直徑:25mm,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%
正火規范:正火溫度850-870℃,正火后硬度179-229HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤217HBS,處理后硬度≤163HBS。
生鐵屑保護擺動鬼火規范
(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環,再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS.
調質處理規范:淬火溫度850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻。
應用舉例
1、可用于拉伸膜及模;
2、冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭,直徑Φ5-6mm的小沖頭;
3、可用于中、小型沖頭,小型高壽命冷沖剪工具;
4、生鐵屑保護擺動會火規范可用于冷擠壓成型磨具;
5、粉末冶金壓模。
天華北金屬常年銷售無縫鋼管材質為:12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910、Cr5Mo、P91、T91、等
(1)發生焊接法
當分布在15crmo合金鋼上邊的被點爆以后,爆轟波和發生造成的動能便在其上逐漸散播,并將一部分動能傳送給15crmo合金鋼管,使15crmo合金管往下健身運動并加快,接著快速向基管碰撞。依靠碰撞全過程將快速健身運動的機械能在碰撞表面轉化成金屬材料中間的焊接能,使他們牢固地融合在一起。該方式 特點是融合頁面呈鋸齒狀波浪形。按15crmo合金管置放方法不一樣,發生焊接法又分成平行面間距式和視角間距式二種。其優勢取決于能達到表層清理及清理表層緊密聯系的標準,與此同時該方式 加工制造的復合型管件的融合抗壓強度高過其他方式 ,并且速度更快。缺陷是因為水射流的功效使復合型頁面呈波浪狀,與此同時因為的儲放、工程地址的挑選、噪聲的解決、生命安全的確保及環境污染比較嚴重等一系列難題而促使該法不容易被營銷推廣應用。
(2)擠壓成型復合型
它關鍵用以加工制造15crmo合金管的管、棒、線纜及簡易橫斷面的鋁型材。其方式 是即將復合型的不一樣的金屬表層 清除后拼裝成擠壓成型坯,隨后在適度溫度、擠壓比下開展擠壓成型,在工作壓力功效下使金屬材料密切觸碰并做到復合型。此方式 尤其適用加工制造持續的長方型與矩形框橫斷面的復合性材。缺陷是擠壓成型復合型的原材料范疇受到限制,規定功率大的的擠出機,并且不可以持續化加工制造。
(3)發生焊接—熱扎法
它是將經發生焊合的15crmo合金管做為原材料來開展熱扎,后得到 大幅度幅面的15crmo合金管的方式 。此方式 兼具發生焊接法和熱扎法加工制造的優勢,提升了加工制造的協調能力,有利于營銷推廣。缺陷是加工量、加工效率及成才率都較為低,產品品質差,規格精密度低。
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